revisie proces

Der Akku-Revisionsprozess bei KWS

Bei KWS Seuren, einem der führenden Unternehmen für Fahrradakku-Reparatur und -Revision in den Niederlanden, stehen Qualität und Innovation im Mittelpunkt der Akku-Reparatur und -Revision. Unser fortschrittlicher Revisionsprozess ist darauf ausgelegt, Ihrem Fahrradakku neues Leben einzuhauchen, damit er jahrelang optimale Leistung bringen kann. Mit unserem engagierten Team von Spezialisten haben wir einen effizienten und gründlichen Prozess entwickelt, der die Leistung Ihres Akkus maximiert und gleichzeitig die Umweltfreundlichkeit betont. Entdecken Sie Schritt für Schritt, wie unser Revisionsprozess Ihrem Fahrradakku neues Leben einhaucht und dafür sorgt, dass Sie wieder in vollen Zügen Ihr E-Bike genießen können.

Auspacken / Einbuchen

Ein Akku kann auf zwei Arten bei uns eintreffen: Er kann am Schalter abgegeben oder per Post versendet werden. Sobald der Akku bei uns eintrifft, wird er in unserem System erfasst und erhält eine eindeutige Bestellnummer. Der Akku und alle anderen vom Kunden bereitgestellten Teile, beispielsweise ein Ladegerät, erhalten eine eindeutige interne Nummer und werden in einer Box abgelegt.

Test bei Eingang

Nachdem die Akkus eingecheckt sind, werden sie an die Abteilung "Test bei Eingang" weitergeleitet. Hier wird die Fehlerbeschreibung des Kunden überprüft. Durch eine Reihe von Tests wird überprüft, ob wir zu dem gleichen Schluss kommen oder ob das Problem durch ein anderes Teil verursacht wird. Einer dieser Tests ist ein Kapazitätstest, der den aktuellen Zustand des Zellenpakets ermittelt. Wir haben auch die Möglichkeit, verschiedene Akkus mit einem Testprogramm auszulesen. Für die gängigsten Modelle haben wir Fahrräder, um die Funktion der Elektronik und Kommunikation testen zu können. Ein Testbericht wird erstellt, falls gewünscht.

Demontage

Wenn eine Revision erforderlich ist, wird der Akku demontiert. Zunächst wird die gesamte Elektronik sorgfältig ausgebaut und sicher aufbewahrt. Dann wird das Zellenpaket demontiert, was je nach Akkutyp unterschiedlich ist. Das abgenutzte Paket wird sicher verpackt und in einen speziellen Container gelegt, der einmal wöchentlich von einer Spezialfirma für Recycling abgeholt wird.

Een medewerker van KWS Seuren houdt een accupakket vast

Zellenpaket zusammenstellen

Bei der Erstellung eines neuen Pakets wird ein maßgeschneidertes Zellenpaket entwickelt. Es wird die beste Konstruktion für jeden Akku ausgewählt. Dieses wird entsprechend der gewünschten Kapazität und Spannung zusammengestellt. Sobald das neue Paket fertig ist, werden die einzelnen Zellengruppen durch Nickelstreifen geschweißt. Nach dem Schweißen erfolgt eine visuelle Kontrolle, und es wird ein letzter Endtest am Akkupaket durchgeführt.

De elektronica van een accu wordt aangesloten

Montage

Bei der Montage wird der Akku wieder zusammengesetzt. Zuerst wird die Elektronik wieder angeschlossen und sofort getestet, ob der Akku auflädt und, falls möglich, ob er im Fahrrad funktioniert. Dann wird das Paket gut verpackt und alles im Gehäuse platziert. Sobald das Gehäuse geschlossen ist, wird überprüft, ob nichts lose oder beweglich ist.

Endtest

Der Endtest ist unsere Qualitätskontrolle. Hier wird festgestellt, ob der Akku richtig überarbeitet und/oder repariert wurde. Das Wichtigste ist die Sicherheit: Es wird überprüft, ob alles gut befestigt ist, um Schäden an der Platine und/oder den Zellen zu vermeiden, da dies zu Kurzschlüssen führen kann. Auch wird überprüft, ob das Gehäuse richtig montiert ist. Spezielle Testgeräte überprüfen, ob der Akku die richtige Spannung hat und über einen längeren Zeitraum eine hohe Leistung liefern kann.

Auschecken

Sobald der Akku im Endtest genehmigt wird, geht er zum Auschecken. Hier wird die gesamte Bestellung überprüft und, falls sie komplett ist, wird der Akku gereinigt und für den Versand verpackt oder zur Abholung bereitgestellt.

Zusammenfassung des Akku-Revisionsprozesses bei KWS Seuren:

  1. Auspacken/Einbuchen: Akkus werden am Schalter abgegeben oder per Post verschickt. Sie werden im System erfasst und erhalten eindeutige Nummern. Teile werden gesammelt und in einer Box abgelegt.
  2. Test bei Eingang: Akkus gehen zur Testabteilung, wo sie auf Probleme getestet werden. Kapazitätstests und andere Kontrollen werden durchgeführt. Testberichte werden für den Kunden erstellt.
  3. Demontage: Bei einer Revision wird der Akku demontiert. Elektronik und Zellen werden sicher entfernt. Abgenutzte Zellen werden verantwortungsbewusst entsorgt.
  4. Zellenpaket zusammenstellen: Ein neues Zellenpaket wird maßgeschneidert erstellt. Individuelle Zellengruppen werden geschweißt und kontrolliert.
  5. Montage: Der Akku wird wieder zusammengesetzt und getestet. Alle Teile werden sicher im Gehäuse verpackt.
  6. Endtest: Als letzte Qualitätskontrolle wird der Akku auf alle Funktionen und Sicherheit getestet.
  7. Auschecken: Der Akku wird gereinigt und für den Versand oder die Abholung vorbereitet.

Mit einem durchdachten Revisionsprozess, innovativer Technologie und einem engagierten Team von Spezialisten strebt KWS Seuren danach, den besten Service in der Fahrradakku-Reparatur und -Revision zu bieten.